이봐! 에틸렌 - 에틸 아크릴 레이트 공중 합체의 공급 업체로서에틸렌-에틸 아크릴 레이트 공중 합체), 나는이 멋진 자료의 테스트 결과를 해석 할 때 많은 사람들이 머리를 긁는 것을 보았습니다. 그래서 나는 그 결과를 이해하는 방법에 대한 몇 가지 팁을 공유 할 것이라고 생각했습니다.
먼저, 에틸렌 - 에틸 아크릴 레이트 공중 합체가 무엇인지 이야기합시다. 그것은 다양한 산업에서 널리 사용되는 다목적 폴리머입니다.핫 멜트 접착제 멤브레인그리고섬유 팬리크를위한 핫 멜트 접착제 필름. 고유 한 속성은 많은 응용 프로그램에 대한 선택으로 이동하지만 테스트 결과를 이해하는 것은 특정 요구 사항을 충족시키는 데 중요합니다.
기본 테스트 매개 변수 이해
1. 용융 흐름 지수 (MFI)
용융 흐름 지수는 가장 중요한 매개 변수 중 하나입니다. 그것은 녹을 때 공중 합체가 얼마나 쉽게 흐를 수 있는지를 측정합니다. MFI가 높을수록 공중 합체가 용융 될 때 점도가 낮다는 것을 의미합니다. 이것은 처리 중에 재료가 어떻게 작동하는지에 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다. 예를 들어, Hot -Melt Adhesive Application에서 사용하는 경우 MFI가 높을수록 접착제를 고르게 확산시키는 것이 더 쉽습니다.
MFI 테스트 결과를 얻으면 프로세스 요구 사항과 비교하십시오. 장비가 낮은 점도 재료를 처리하도록 설계된 경우 높은 MFI가 좋습니다. 그러나 녹는 동안 모양을 더 잘 유지하기 위해 공중 합체가 필요하면 MFI가 낮을 수 있습니다.
2. 밀도
밀도는 또 다른 핵심 요소입니다. 그것은 당신에게 공중 합체의 단위 부피당 질량에 대한 아이디어를 제공합니다. 다른 응용 분야는 다른 밀도가 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 포장 응용 분야에서는 너무 많은 강도를 희생하지 않고 제품의 전체 중량을 감소시킬 수 있으므로 더 낮은 밀도 공중 합체가 선호 될 수 있습니다.
밀도 테스트 결과가 예상보다 높으면 공중 합체에 더 많은 첨가제 또는 다른 분자 구조가 있음을 의미 할 수 있습니다. 이 밀도 변화가 최종 제품의 성능에 영향을 미치는지 평가해야합니다.
3. 인장 강도
인장 강도는 당기면 파손하기 전에 공중 합체가 견딜 수있는 스트레스를 측정합니다. 이것은 특히 재료가 장력이있는 응용 분야에서 매우 중요합니다. 예를 들어, 섬유 적용에서, 공중 합체는 찢어지지 않고 직물을 함께 유지하기에 충분한 인장 강도를 가져야한다.
긴장 강도 결과는 제조 공정 또는 원료의 품질에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다. 반면, 매우 높은 인장 강도는 일부 응용 분야에 비해 공중 합체가 너무 강해서 특정 조건 하에서 균열되거나 파손될 수 있음을 의미 할 수 있습니다.
화학 성분 테스트 분석
1. 에틸렌 내지 에틸 아크릴 레이트 비율
공중 합체에서 에틸렌 대 에틸 아크릴 레이트의 비는 그 특성에 큰 영향을 미친다. 더 높은 에틸렌 함량은 일반적으로 공중 합체가 더 나은 유연성 및 화학적 저항성을 제공하는 반면, 더 높은 에틸 아크릴 레이트 함량은 접착력과 극성을 향상시킬 수 있습니다.
이 비율에 대한 테스트 결과를 얻으면 제품의 성능에 어떤 영향을 미치는지 생각해보십시오. 뜨거운 용융 접착제와 같이 강한 접착력이 필요한 경우 더 높은 에틸 아크릴 레이트 비율이 원하는 것일 수 있습니다. 그러나 더 많은 유연성이 필요하면 더 높은 에틸렌 비율이 갈 수 있습니다.
2. 첨가제 및 불순물
첨가제 및 불순물의 존재는 또한 공중 합체의 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 첨가제는 종종 UV 저항 또는 불꽃 지연과 같은 특정 특성을 개선하기 위해 추가됩니다. 그러나 불순물은 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.
테스트에 상당한 양의 불순물이 표시되면 어디에서 왔는지 알아내는 것이 중요합니다. 제조 공정에서 오염으로 인한 것일 수 있습니다. 불순물은 공중 합체의 강도, 안정성 또는 기타 중요한 특성을 줄일 수 있습니다.
열 특성 테스트
1. 용융점
에틸렌 - 에틸 아크릴 레이트 공중 합체의 융점은 가공에 중요하다. 융점이 너무 높으면 가공 중에 공중 합체를 녹이기 위해 더 많은 에너지가 필요할 수있어 비용이 증가 할 수 있습니다. 반면에, 너무 낮 으면 최종 적용에서 더 높은 온도에서 공중 합체가 안정적이지 않을 수 있습니다.
융점 테스트 결과를 장비의 가공 온도 범위와 비교하십시오. 융점 이이 범위를 벗어난 경우 프로세스를 조정하거나 다른 등급의 공중 합체를 찾아야 할 수도 있습니다.
2. 유리 전이 온도 (TG)
유리 전이 온도는 공중 합체가 단단하고 유리가 많은 상태에서 더 고무 상태로 변하는 온도입니다. 이것은 다른 온도에서 공중 합체의 유연성과 인성에 영향을 미칩니다.
추운 환경에서 사용될 응용의 경우, 공중 합체가 유연하게 유지되므로 낮은 TG가 선호됩니다. 고온 응용 분야에서 TG가 높을수록 공중 합체가 너무 부드러워지고 모양이 상실되지 않습니다.
모든 것을 함께 모으십시오
모든 테스트 결과가 손에 달라지면 전체 테스트 결과를 전체적으로 평가할 차례입니다. 각 매개 변수가 다른 매개 변수와 어떻게 상호 작용하는지 살펴보십시오. 예를 들어, 높은 MFI 및 낮은 융점은 처리가 쉬운 데 도움이 될 수 있지만 인장 강도가 낮 으면 내구성이 필요한 응용 분야에 적합하지 않을 수 있습니다.
향후 참조를 위해 테스트 결과의 기록을 유지하는 것도 좋습니다. 이렇게하면 시간이 지남에 따라 공중 합체의 품질을 추적하고 새로운 배치를 주문할 때 더 많은 정보를 얻을 수 있습니다.
올바른 선택
시험 결과를 해석 한 후에, 에틸렌 - 에틸 아크릴 레이트 공중 합체가 적용에 적합한지를 결정하는 더 나은 위치에있게 될 것입니다. 의심의 여지가 있거나 추가 설명이 필요한 경우 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 당신이 당신의 비즈니스에 최선의 선택을하도록 도와주기 위해 왔습니다.
Hot -Melt Adhesives, Textile Applications 또는 기타 사용을위한 공중 합체 시장에 있든간에 고품질 제품 및 지원을 제공 할 수 있습니다. 에틸렌 - 에틸 아크릴 레이트 공중 합체 구매에 관심이 있거나 특정 요구 사항에 대해 논의하려면 언제든지 문의하십시오. 우리는 대화를 시작하고 귀하의 요구에 대한 완벽한 솔루션을 찾는 데 도움이됩니다.
참조
- 중합체 과학 및 기술 교과서
- 에틸렌 - 에틸 아크릴 레이트 공중 합체 응용에 대한 산업 보고서