이봐! 저는 릴리스 영화 공급 업체이며 오늘은 릴리스 필름이 고압 환경에서 사용할 수 있는지에 대해 이야기하고 싶습니다. 그것은 우리 업계에서 많은 질문이며, 그것을 파는 것이 매우 중요하다고 생각합니다.
우선, 릴리스 영화가 무엇인지 빠르게 이해해 봅시다. 체크 아웃 할 수있는 영화를 릴리스합니다여기, 제조 공정에서 다른 재료가 표면에 달라 붙는 것을 방지하는 기본적으로 얇은 시트입니다. 그들은 복합재, 전자 제품 및 포장과 같은 광범위한 산업에서 사용됩니다.
이제 많은 산업 환경에서 높은 압력 환경을 찾을 수 있습니다. 예를 들어, 항공 우주 산업에서 복합 부품을 제조 할 때는 종종 오토 클레이브를 사용합니다. 이 오토 클레이브는 높은 압력 및 높은 온도 조건을 생성하여 복합재를 원하는 모양으로 만들어냅니다. 문제는 우리의 릴리스 영화가 그러한 힘든 조건에서 유지 될 수 있다는 것입니다.
릴리스 필름의 특성
릴리스 필름이 높은 압력 환경에서 작동 할 수 있는지 알아 내려면 속성을 살펴 봐야합니다. 방출 필름은 전형적으로 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 (PET), 폴리이 미드 또는 플루오로 폴리머와 같은 물질로 만들어진다. 이러한 각 자료에는 고유 한 특성이 있습니다.
PET 릴리스 필름은 비교적 저렴하고 기계적 특성이 우수하기 때문에 매우 일반적입니다. 유연하고 적당한 수준의 압력을 처리 할 수 있습니다. 그러나 압력이 너무 높아지면 변형되기 시작할 수 있습니다. PET의 분자 구조는 모양이 변하지 않고 오랜 기간 동안 극단적 인 힘을 견딜 수 없습니다.
반면에 폴리이 미드 방출 필름은 높은 온도 및 높은 압력 저항으로 유명합니다. 그들은 스트레스 하에서 잘 견딜 수있는 매우 안정적인 분자 구조를 가지고 있습니다. 실제로, 그들은 항공 우주 및 전자 산업과 같이 높은 성능이 필요한 응용 분야에서 종종 사용됩니다.
폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)과 같은 플루오 폴리머 방출 필름은 또한 높은 압력 상황에 적합합니다. 그들은 우수한 화학 저항성과 낮은 마찰 계수를 가지고 있습니다. 이것은 압력을 처리 할 수있을뿐만 아니라 재료가 매우 효과적으로 고착되는 것을 방지한다는 것을 의미합니다.
높은 압력으로 릴리스 필름을 테스트합니다
우리는 릴리스 영화에서 많은 테스트를 수행하여 고압에서 수행하는 방법을 확인했습니다. 우리는 다양한 수준의 압력과 온도를 시뮬레이션 할 수있는 특수 장비를 사용합니다. 한 번의 테스트에서, 우리는 릴리스 필름을 챔버에 배치하고 점차 압력을 증가시켰다.
우리는 폴리이 미드와 플루오 폴리머 릴리스 필름이 정말 잘 유지된다는 것을 발견했습니다. 평방 인치 (PSI) 당 수백 파운드의 압력조차도 모양과 방출 특성을 유지했습니다. PET 석방 영화는 압력이 낮은 상태에서 잘 작동했지만 약 100psi에서 마모의 징후를 보이기 시작했습니다.
또 다른 중요한 측면은 릴리스 필름이 압력을받는 다른 재료와 상호 작용하는 방법입니다. 예를 들어, 복합 제조에서 릴리스 필름은 경화 과정 후 복합 재료와 깨끗하게 분리해야합니다. 탄소 섬유 복합재 생산에서 릴리스 필름을 사용하여이를 테스트했습니다.
폴리이 미드 및 플루오로 폴리머 방출 필름은 고압을받은 후에도 곰팡이로부터 복합재를 쉽게 분리 할 수있게 해주었다. PET 방출 필름은 때때로 복합 표면에 작은 잔류 물을 남겼으며, 이는 최종 생성물의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
고압 환경에서의 응용
릴리스 필름이 고압 환경에서 사용되는 몇 가지 응용 프로그램이 있습니다. 예를 들어 전자 산업에서전기 전도성 필름제조에는 종종 높은 압력 공정이 포함됩니다. 릴리스 필름은 제조 중에 전도성 층을 보호하고 생산 장비에서 쉽게 제거 할 수 있도록 사용됩니다.
자동차 산업에서는 자동차를위한 복합 부품을 만들 때 고압 성형 공정이 사용됩니다. 복합재가 곰팡이에 달라 붙는 것을 방지하기 위해 이러한 프로세스에서 릴리스 필름이 필수적입니다. 우리의 높은 성능 릴리스 필름은 많은 자동차 제조 공장에서 사용되었으며 피드백은 정말 긍정적이었습니다.
높은 압력으로 릴리스 필름을 사용하는 장점
고압 환경에서 릴리스 필름을 사용하면 몇 가지 장점이 있습니다. 우선, 그들은 제조 공정의 효율성을 향상시킵니다. 재료가 고착되는 것을 막기 때문에 곰팡이와 장비를 청소하는 데 필요한 시간과 노력이 줄어 듭니다.
둘째, 최종 제품의 품질을 향상시킵니다. 재료와 금형 사이의 깨끗한 분리를 보장함으로써 완성 된 부품에는 결함이 적습니다. 이것은 정밀도가 중요한 항공 우주 및 전자 제품과 같은 산업에서 특히 중요합니다.
도전과 한계
물론 고압 환경에서 릴리스 필름을 사용할 때 몇 가지 과제와 한계가 있습니다. 주요 과제 중 하나는 압력 저항과 방출 특성 사이의 올바른 균형을 찾는 것입니다. 압력을 견딜 수있는 일부 재료는 최상의 릴리스 특성을 갖지 못할 수 있습니다.
또 다른 한계는 비용입니다. 폴리이 미드 또는 플루오로 폴리머로 만든 것과 같은 높은 성능 방출 필름은 상당히 비쌀 수 있습니다. 이것은 일부 회사, 특히 예산이 부족한 회사의 억제력이 될 수 있습니다.
결론
그렇다면 릴리스 필름을 고압 환경에서 사용할 수 있습니까? 대답은 예이지만 릴리스 필름의 유형과 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 다릅니다. 우리의 폴리이 미드 및 플루오로 폴리머 릴리스 필름은 높은 압력 상황에서 매우 효과적인 것으로 입증되었으며, PET 방출 필름은 중간 정도의 압력 적용에 더 적합합니다.
높은 압력 제조 공정이 필요한 업계에 있고 신뢰할 수있는 릴리스 영화 공급 업체를 찾고 있다면 대화를 나누고 싶습니다. 영화가 필요한지 여부전기 전도성 필름생산 또는 복합 성형, 우리는 귀하의 요구를 충족시키는 전문 지식과 제품을 보유하고 있습니다. 우리에게 연락하면 릴리스 필름이 제조 프로세스에 어떻게 적용되는지 논의 할 수 있습니다.
참조
- James F. Carley의 "Plastics Technology Handbook"
- Daniel Aspinwall의 "복합 재료 : 설계 및 응용 프로그램"